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胶密封圈制品材质的老化原因

有些人在使用橡胶密封圈的时候，遇到过密封圈裂开，旋转泛塞封哪家好，硬化等等，这是什么原因导致的呢？橡胶密封圈的老化，其老化会导致一些密封圈失去密封作用。

橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制作流程，上海旋转泛塞封，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。海升密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么，具体有哪些因素呢？

橡胶O型圈有是耐高温和耐化学腐蚀的特性，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，旋转泛塞封价格，且渗气度也非常低。橡胶O型圈密封圈一旦被加热到300度以上的高温，即使在冷却后处理也会有危险，因此可直接对皮肤的任何接触。即使在非常恶劣的工作条件下，仍然有非常好的耐磨性。氟橡胶能承受+200度或以下的工作温度，也能允许短时间无油情况下的运行。 橡胶O型圈可以抵抗油、液压油、燃油、润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等，但在有酯、醚、酮、某些胺和高温的氟水氢等化合物的情况下，不应使用氟橡胶。

   当系统压力 升高时，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。特殊场合可在弹簧处的空腔充填弹性胶，防止污物进入密封体，常用于食品及行业，还可用在泥渣、稀浆或胶质等场合. 

1、 可用于往复和旋转运动 

2、 摩擦系数小 

3、 控制时无爬行现象

 4、 良好的抗磨性能及尺寸稳定性

 5、 能适应急剧的温度变化

 6、 对食品和药液不会污染旋转泛塞封

旋转泛塞封低温阀门试验和检验：对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。对每台阀门进行以下试验：1.常温壳体强度试验；2.常温低压上密封试验；3.旋转泛塞封常温低压密封试验；4.低温上密封气密试验（有上密封时）；5.低温气密封试验等，旋转泛塞封出售，以确保整台低温阀门符合标准的规定；6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击；

　　低温阀门其他参数：→阀体轻、尺寸小。为了减少阀体的热损失，特别是为了保证阀门超低温下的使用，特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。→长轴阀、有低温流体流经的阀，采用长阀杆形式，可以避开外部热的作用使压盖保持常温，以防止盖密封件的性能降低。此长度是通过计算、试验而得出的长度。→理想的阀座软密封构造：旋转泛塞封在SW、BW形式下，阀体不能从配管上拆下，为了不换修阀体，阀座采用软接触阀座。阀芯密封采用低温特性稳定性好的含有15%玻璃纤维的特氟隆，还可根据需要自行更换。

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